淺談PCB印制電路板清洗問題 | |
日期:2019-10-30 人氣:1233 | |
當一塊PCB板完成了布局布線,并且檢查了連通性和間距都沒有發現問題的情況下,一塊PCB是不是就完成了呢?答案當然是否定的。很多初學者,甚至包括一些有經驗的工程師,由于時間緊或者不耐煩亦或者過于自信,往往會草草了事,忽略了后期檢查,結果出現了一些很低級的BUG,比如線寬不夠、元件標號絲印壓在過孔上、插座靠得太近、信號出現環路等等,導致電氣問題或者工藝問題,嚴重的要重新打板,造成浪費。所以,當一塊PCB完成了布局布線之后,后期檢查是一個很重要的步驟。 PCB的檢查包含很多細節要素,本文列舉了一些筆者認為最基本并且最容易出錯的要素,以便在后期檢查時重點關注。 元件封裝 (1)焊盤間距。如果是新的器件,要自己畫元件封裝,保證間距合適。焊盤間距直接影響到元件的焊接。 (2)過孔大?。ㄈ绻校?。對于插件式器件,過孔大小應該保留足夠的余量,一般保留不小于0.2mm比較合適。 (3)輪廓絲印。器件的輪廓絲印最好比實際大小要大一點,保證器件可以順利安裝。 布局 (1)IC不宜靠近板邊。 布線 (1)線寬大小。線寬要結合工藝、載流量來選擇,最小線寬不能小于PCB廠家的最小線寬。同時要保證承載電流能力,一般以1mm/A來選取合適線寬。 EMC和信號完整性 (1)端接電阻。高速線或者頻率較高并且走線較長的數字信號線最好在末端串聯一個匹配電阻。 絲印 (1)板名、時間、PN碼。 (2)標注。對一些接口(如排陣)的管腳或者關鍵信號進行標注。 (3)元件標號。元件標號要擺放在合適的位置,密集的元件標號可以分組擺放。注意不要擺放在過孔的位置。 其他 Mark點。對于需要機器焊接的PCB,需要加入兩到三個Mark點。 |
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